數字化工廠系統以產品全生命周期的相關數據為基礎,在計算機虛擬環境中,對整個生產過程進行仿真、評估和優化,并進一步擴展到整個產品生命周期。在設計部,CAD得到了廣泛的應用,在生產部,ERP系統的應用為企業帶來很大的效益。為解決傳統工廠在“如何制造→工藝設計”這一關鍵環節上的生產問題,“數字化工廠”是公認最有效手段。通過數字化技術,實時獲取工廠內外相關數據和信息,集成相關人員知識,智慧地將產品設計、生產、管理、銷售及服務等一系列工序串聯起來。
數字化工廠的主要特征:
(1)可視化生產任務、流程與計劃:系統利用計算機運算快、存儲大的特點,對生產線、工位進行虛擬仿真,通過大量的計算,只需輕輕點擊,便可知道生產狀態。
(2)構件圖紙無縫對接:為了便于生產,數字化工廠從構件圖紙導入大量的數據信息。這些數據為生產計劃、生產、加工、調度、存儲等提供數據依據。
(3)企業員工的信息工具:系統提供項目、計劃、構件狀態等信息,使每個員工對涉及的內容了如指掌,無需繁瑣的文檔,使其可以便捷的溝通。
(4)數據中心、集成平臺:系統可以提供“云”級服務,通過互聯網、移動互聯網使用。這樣,每個項目參與者可以通過互聯網獲取信息,管理生產。
數字化工廠將提供透明的工廠環境,使工廠管理高效和精準;提供大范圍高效實時的信息集成系統,使企業資源得到最優配置組合,實現浪費最小,效率最高;提供內嵌專業知識的整體解決方案,實現設計、制造和管理的最優化,降低產品全生命周期成本,使用戶在產品全生命周期中都很滿意,最大程度節約資源,提高利益。
數字化工廠系統適合在制造高度復雜、超大型尺寸產品的行業優先發展,如建筑混凝土預制構件,尺寸大,重量大,工藝復雜,通過數字化工廠系統的嵌入,可以有效的解決生產難題。
數字化工廠系統的發展非常迅速。目前沈陽衛德開發的數字化工廠系統支持PC客戶端、PAD客戶端、手機客戶端等多操作平臺操作。在PC端可完成所有業務操作;在PAD端可完成構件信息查詢、生產線工藝、任務單、加工單、完工單、出入庫單、調撥單、構件明細、詳細信息查詢、查詢統計等操作;在手機客戶端可查詢操作加工單、完工單、返工單、質檢單、入庫單和現有庫存等。